EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Silicon Carbide Cantilever Paddle
| Panggonan Asal: | China |
| Jeneng Brand: | Semixlab |
| Panggil Model: | SIC-CP-2501 |
| Certification: | ISO 9001 |
| Minimal Order Quantity: | 10 Unit |
| Price: | Kontak kanggo Kutipan Customized |
| Details Packaging: | Busa Anti-Statis + Peti Kayu (Bisa Disesuaikan) |
| Wektu Pesenan: | Wektu Pangiriman: 30-45 Dina Sawise Konfirmasi Pesenan |
| Syarat-syarat pembayaran: | T / T |
| Sumber Kabisan: | 1000 Unit / Wulan |
Description
Silicon Carbide Cantilever Paddle minangka komponen industri kinerja dhuwur adhedhasar teknologi Reaction Bonded SiC (RBSiC). Dirancang kanggo skenario sing atos kayata pangolahan wafer semikonduktor, lapisan sel fotovoltaik lan deposisi uap kimia suhu dhuwur (CVD). Struktur cantilever siji-lengan sing unik, digabungake karo karakteristik resistensi ekstrim silikon karbida, isih bisa njaga akurasi deformasi tingkat milimeter ing lingkungan suhu dhuwur sing terus-terusan 1350 ℃, dadi solusi revolusioner kanggo ngganti kuarsa tradisional, wesi logam lan bahan liyane.
Terobosan material: Rekonstruksi rekayasa silikon karbida
1. Keajaiban mikro proses sintering reaksi
Kira-kira 10-15% fase silikon bebas dibentuk ing wates gandum saka paddle kantilever liwat proses sintering reaksi saka silikon leleh penetrating preform sic, mbentuk struktur interlock telung dimensi. Struktur mikro iki menehi Kapadhetan 3.02 g / cm³, porositas kurang saka 0.1%, lan kekuatan mlengkung nganti 250 MPa (20 ℃) nalika njaga bobot entheng (40% kurang saka stainless steel), nalika njaga modulus elastis 300 GPa sanajan ing 1200 ℃.
2. Imbangan pokok paramèter termodinamika
Koefisien ekspansi termal (CTE) saka cantilever dikontrol kanthi tepat ing 4.5 × 10-6K-1, sing cocog banget karo bahan lapisan saka peralatan LPCVD (deposisi uap kimia tekanan rendah) kanggo nyuda stres antarmuka sing disebabake ketidakcocokan termal. Konduktivitas termal tekan 45 W / (m · K) ing 1200 ℃, sing bisa cepet rendhem panas lan supaya overheating lokal, lan kanthi desain paten saka array bolongan boros panas, prabédan suhu tray wafer kurang saka 2 ℃ / m²
Kauntungan teknis: Kabisat saka laboratorium menyang produksi massal
1. Desain adaptif otomatis
Area beban paddle cantilever adopts struktur jendhela modular (akurasi aperture ± 0.05mm), kang ndhukung 12-axis linkage grasping sistem dilengkapi wafer 150-300mm lan kompatibel karo lengen robot. Ujung tetep diwenehake karo kekandelan tembok gradien (δ₁ = 8.6mm nganti δ₁ 4.8mm) kanggo njamin kaku struktural lan nyuda bobot sakabèhé kanthi 22% ing ₃ kanggo nyukupi syarat stabilitas dinamis ing transmisi kacepetan dhuwur.
2. Revolusi ing kontrol polusi
Miturut in-situ generasi 2-5μm SiO₂ lapisan passivation ing lumahing, agul-agul cantilever ing atmosfer korosif ngemot Cl₂, HF, udan ion logam kurang saka 0.1 ppb, kang 3 pesenan saka gedhene luwih murah tinimbang materi alumina. Sawise 1000 tes siklus suhu dhuwur, jumlah partikel lumahing sing tiba tansah kurang saka 5 / m2, nyukupi syarat kebersihan Kelas 10 manufaktur semikonduktor.
Cepet Detail:
1. Jeneng liya: Paddle transfer wafer suhu dhuwur; kendaraan kantilever RBSiC; Platform cantilever sing dilapisi; SiC Monolithic Cantilever.
2. Aplikasi:
Manufaktur semikonduktor: Wafer transportasi ing tungku difusi, tungku anil, tungku oksidasi lan peralatan liyane.
Lapisan fotovoltaik: Mendukung transportasi wafer proses TOPCon/HJT sel PECVD,
3. Parameter inti: Kekuwatan lentur yaiku 380 MPa (suhu kamar) → 280 MPa (1400 ℃), koefisien ekspansi termal yaiku 4.2 × 10⁻⁶ / ℃, lan tingkat karat 40% HF kurang saka 0.008 mm / taun. Atmosfer inert 1600 ℃ panggunaan terus-terusan, lingkungan oksidasi 1400 ℃, ndhukung siklus kejut termal 1400 ℃ ↔25 ℃ 500 kali.
specifications
| Sifat fisik saka Sintered Silicon Carbide | |
| Property | Value khas |
| Komposisi Kimia | SiC>98% |
| Akeh Kapadhetan | > 3.07 g/cm³ |
| Porositas semu Porositas semu | |
| Modulus pecah ing 20 ℃ | 270 MPa |
| Modulus pecah ing 1200 ℃ | 290 MPa |
| Kekerasan ing 20 ℃ | 2400 Kg/mm² |
| Ketangguhan fraktur 20% | 3.3 MPa · m1/2 |
| Konduktivitas termal ing 1200 ℃ | 45 w/m.K |
| Ekspansi termal ing 20-1200 ℃ | 4.5 × 10-6/ ℃ |
| Suhu kerja maksimal | 1400 ℃ |
| resistance kejut termal ing 1200 ℃ | Good |
| Sifat fisik saka Silicon Carbide Recrystallized | |
| Property | Value khas |
| Suhu kerja (°C) | 1600°C (karo oksigen), 1700°C (lingkungan nyuda) |
| konten SiC | > 99.96% |
| Konten Si gratis | <0.1% |
| Akeh Kapadhetan | 2.60-2.70 g / cm3 |
| Porositas sing katon | <16% |
| Kekuwatan komprèsi | > 600 MPa |
| Dingin mlengkung kekuatan | 80-90 MPa (20°C) |
| Kekuwatan mlengkung panas | 90-100 MPa (1400°C) |
| Ekspansi termal @1500°C | 4.7x10-6/ ° C |
| Konduktivitas termal @1200°C | 23 W/m·K |
| Modulus elastis | 240 GPa |
| Tahan kejut termal | Apik banget |
aplikasi
Produksi wafer semikonduktor
Rak wafer tungku difusi: Ing proses doping fosfor / boron, wafer silikon 300mm kena perawatan panas 1250 ℃ / 8 jam, lan variabel bentuke kurang saka 0.1mm / m.
Epitaxial wutah tray: Kanggo MOCVD deposition saka SiC lapisan epitaxial, ndhukung nanoscale posisi wafer ing 10-6 Torr vakum.
Produksi sel fotovoltaik
Kendaraan lapisan PERC: kena bom plasma 800 ℃ ing peralatan PECVD, umur layanan luwih saka 5000 kali, 8 kali luwih dhuwur tinimbang bahan grafit.
TOPCon Laser sintering: Kanthi sistem laser kanthi jembar pulsa 10ns, akurasi alignment sintering selektif saka lapisan silikon polikristalin mburi digayuh kanthi ± 3μm.
Advantage competitive
1. Terobosan subversif ing sifat material
Baling-baling cantilever silikon karbida nganggo teknologi sintering silikon karbida (RBSiC) reaktif, lan nembus matriks karbida silikon liwat leleh silikon kanggo entuk struktur padhet kanthi porositas <0.5%. Kekuwatan mlengkung nganti dhuwur 380 MPa (suhu kamar), lan isih njaga kekuatan 280 MPa ing suhu dhuwur 1400 ℃.
2. Stabilitas ing lingkungan sing ekstrim
Resistance suhu dhuwur: suhu kerja sing terus-terusan nganti 1600 ℃ (atmosfer inert), resistensi jangka pendek nganti 1800 ℃ suhu dhuwur cepet (kayata proses sintering laser), ora ana risiko softening utawa deformasi.
Ketahanan korosi: Laju korosi asam kuat kayata HF, HCl, lan H₂SO₄ < 0.01 mm/taun. Umur urip ing kamar reaksi CVD sing ngemot Cl₂/O₂ mundhak 5-8 kaping dibandhingake karo bahan grafit.
Resistansi kejut termal: Ndhukung 1400 ℃ ↔ 25 ℃ siklus owah-owahan suhu kanthi cepet (ΔT = 1375 ℃), ora ana retak utawa atenuasi kekuatan sawise 500 siklus.
